流化床高效沸騰干燥機：物料粉末粒子,在原料容器（ 流化床）中呈環形流化狀態，受到經過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒,由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發，粘合劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔顆粒。
氯化銨真空耙式干燥機：本干燥設備是在引進吸收國內耙式干燥技術的基礎上改進的一種新穎臥式間歇式真空干燥設備，濕物料經傳導蒸發帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內推移形成循環流，水份蒸發后由真空泵抽出。
臥式空心槳葉干燥機：是在吸收技術的基礎上，進行改進、優化設計的楔型空心槳葉干燥機，可對膏狀、顆粒狀、狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煅燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。
真空盤式連續干燥機：是一種高效的傳導型連續干燥設備，其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點。
滾筒式刮板干燥機：是一種內加熱傳導型轉動連續干燥設備。旋轉的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內壁,傳導到滾筒外壁,再傳導給料膜，使料膜中的濕度得到蒸發、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒，到置于刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器將干物料集中、包裝。
HZG系列回轉滾筒干燥機（簡稱回轉窯）是一種應用非常廣泛的干燥設備，在化工、輕工、煤炭、建材以及礦冶行業占有重要地位。近年來，回轉圓筒干燥機的發展非常迅速，出現了許多新形式。綜合其特點，主要表現在三個方面，即:設備規格大型化、結構型式多樣化以及節能和自動化。
QG/FG系列氣流干燥機：是一種批量大，效率較高的干燥設備，它采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運動，帶動濕物料，使濕物料懸浮在熱空氣中，這樣強化了整個干燥過程，提高了傳熱傳質的速率，經過氣流干燥的物料，非結合水分幾乎可以全部除去，并且所干燥的物料，不會產生變質現象，產量可比一般干燥機干 燥有顯著提高，用戶可在短期內取得較高的經濟效益。
XF系列臥式沸騰干燥機：可實行自動化生產，是連續式干燥設備。干燥速度快，溫度低，能保證產品質量，符合藥品生產GMP要求.蒸汽、電、熱風爐均可配用。
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